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　　为推动棉纺产业链协同创新，以科技为核心动能引领纺织行业高质量发展，11月13日，“天门纺机”第四届中国棉纺织科技大会在浙江省绍兴市召开。

　　大会以“科技协同 韧性发展”为主题，深入探讨智能化、数字化如何重塑生产模式、提升效率与柔性，聚焦从纤维、纱线到面料的全链条产品创新，以新材料、新工艺满足消费升级需求的高附加值产品开发，同时着力打通产学研创新链条，促进高校、科研院所与企业协同发力，共同推动关键核心技术攻关与成果转化应用。

　　中国纺织工业联合会副会长杨兆华，中国棉纺织行业协会会长董奎勇，中国纺织服装教育学会会长纪晓峰，陕西省纺织科学研究院有限公司党委书记、执行董事徐远志，全国棉纺织科技信息中心主任、《棉纺织技术》期刊社社长王杨俊，湖北天门纺织机械股份有限公司总经理焦伦进，绍兴文理学院校长赵阳，东华大学副校长陈革，江南大学原副校长高卫东，中国棉纺织行业协会纱线分会会长周晔珺等领导嘉宾，以及来自高校专家、全国知名纺机企业代表、纺织企业负责人、行业专家学者等出席了会议。

　　中国棉纺织行业协会副会长景慎全、《棉纺织技术》期刊社副社长冉军丽分别主持上午、下午的会议。

　　科技是第一生产力、第一竞争力，也是行业提升效率的工具，更是推动行业在发展模式、价值创造和组织形态上发生根本性变革的核心力量。

　　“虽然外部形势充满不确定性，但通过技术进步推进行业发展的道路是确定的。”中国纺织工业联合会副会长杨兆华在致辞中表示，经过 200 多年的发展，棉纺织产业经历了数次工业革命，每一次的科技突破发展都给产业带来新生和蜕变。当下行业又迎来了以AI为代表的新一轮科技变革，新的机遇又一次摆在了行业面前。

　　对棉纺织行业科技发展，杨兆华提出以下看法，一是科技是驱动棉纺织行业多维度高质量发展的重要支撑。当前棉纺织行业的科技创新正在从生产制造、产品研发、绿色发展到供应链管理等多个维度驱动着行业的全面进步和高质量发展。无锡一棉、大生集团、江苏联发、安徽华茂等棉纺织企业成为我国传统产业以科技促升级的优秀典范。二是科技是棉纺织行业培育新质生产力、实现模式转型升级的重要路径。科技将为行业“+金融”“+服务”的模式转型提供路径支撑。三是科技是棉纺织行业优化提升产业、构建现代化产业体系的战略方向。下一步棉纺织行业将根据“十五五”规划建议，研究制定棉纺织行业“十五五”发展指导意见。

　　作为行业科技信息服务的重要平台与载体，全国棉纺织科技信息中心、《棉纺织技术》期刊通过多途径搭建行业科技信息与服务共享平台。全国棉纺织科技信息中心主任、《棉纺织技术》期刊社社长王杨俊表示，近年来，国家密集出台了一系列支持科技创新的政策，为行业的科技发展指明了方向。作为棉纺织行业的科技工作者，应当重点关注四方面工作：聚焦“卡脖子”难题，实现自主可控；强化基础研究，夯实创新根基；深化融合应用，赋能转型升级；坚持绿色引领，推动产品创新。希望通过会议期间的交流与思想碰撞，洞察前沿趋势，加强产学研用深度融合，推动产业链上下游的协同攻关，共同推动中国棉纺织科技事业迈上新台阶。

　　绍兴文理学院校长赵阳介绍了绍兴文理学院的基本情况。今年是学校发展的关键之年，当前学校正全力冲刺更名大学的“最后一公里”，全速推进博士学位授予立项建设，加快建设国内一流的城市综合性大学。承办本次大会的纺织科学与工程学院是培养应用型人才起步早、特色鲜明、成效显著的二级学院，为绍兴及周边纺织行业培养和输送了一大批高素质纺织类专业人才，活跃在产业一线，为纺织产业的焕新升级和高质量发展提供了人才智力支撑。希望专家、同行对绍兴文理学院的建设发展尤其是纺织科学与工程学院的学科专业建设多提意见，欢迎来学校考察指导交流。

　　湖北天门纺织机械股份有限公司总经理焦伦进表示，40余年来，天门纺机深耕并条机领域，以优质产品、服务及品牌引领行业发展。双眼自调匀整并条机获棉纺企业广泛应用，显著提升了纱线质量与生产效率，成为纺纱企业必备装备；“并条工序全自调匀整”理念亦获得客户认可，有效改善纱线和布面质量。技术创新方面，TM1系列并条机已成纺织行业主力产品，T2系列产品正逐步推向市场，搭载智能在线检测、一控多轴多台及数据管理云平台技术的“产线联动”并条机引起了业界广泛关注；智能化进展方面，智慧工厂建设在稳步推进中。他指出，天门纺机始终关注行业的最新动态和前沿技术，也希望与业界加强沟通与合作，携手发展。

　　开幕式上，还启动了高品质莱赛尔纤维及制品项目——优品“纤”选，举办了“白鲨杯”第十六届全国大学生纱线设计大赛颁奖典礼。

　　主题报告环节，中国棉纺织行业协会会长董奎勇作题为“棉纺织行业‘十四五’科技发展成就及‘十五五’发展设想”的报告，分析了棉纺织行业经济运行情况、行业发展环境的变化，以及棉纺织科技创新存在的问题与挑战。

　　回顾棉纺织行业“十四五”科技发展，董奎勇表示，“十四五”期间，棉纺织行业在科技创新方面取得显著进展，在提升设备硬件水平、深化智能制造与数字化转型、推进绿色发展、深入产品研发等方面均有所突破。尽管行业面临多重挑战，但科技创新带来新的增长动能，为行业高质量发展奠定更加坚实的基础。

　　展望棉纺织行业“十五五”发展，董奎勇系统提出了八大发展方向：夯实产业基础，优化产业结构；强化科技创新，创造行业未来；紧扣时尚健康，改善产业生态；深化绿色发展，践行“双碳”战略；强化社会责任，提升行业形象；聚力人才培养，保障持续发展；维护行业秩序，避免内卷竞争；坚定发展信心，保持战略定力。

　　在棉纺织行业“十五五”科技发展设想上，他提出“多、快、好、省”与“温、柔、适、速”的基本建议，强调在扩大产线产能、提高生产效率、提升产品质量、节约能源资源的同时，要注重与消费者的有温度连接，建立包容的组织柔度，把握创新的适度原则，加速创新成果的落地。对于棉纺织科技发展重点工程，他提出，要聚焦智能制造与数字化转型、工艺创新与产品研发、关键技术突破与基础研究、创新体系建设。

　　此外，来自企业、院校的多位专家从产业发展与科技创新、智能制造与数字转型、市场趋势与产品创新、绿色科技与可持续发展等多个维度，分享了精彩报告，共同探讨纺织行业的前沿创新与可持续发展路径，为产业高质量发展提供了前瞻洞察与实践方案。

　　东华大学副校长陈革作“纺织智能制造系统构建：从关键技术到数据安全”的报告，介绍了纺织生产的发展经历的机械化、自动化、信息化、智能化4个阶段，以及数字化和智能化制造的内涵、纺织生产中的典型案例。“十四五”期间，我国纺织智能制造取得重要进展，AI技术已经融入纺织生产，涌现出一大批卓越级智能工厂、优秀系统解决方案供应商等。在智能制造系统的构建方面，他解析了物联网技术、大数据分析技术、人工智能技术、机器人技术、数字孪生技术等智能制造关键技术。

　　湖北天门纺织机械股份有限公司总经理焦伦进作题为“新产品、新思维——引领纺企高质量发展”的报告，详细介绍了并条工序技术创新的重要性及方向、并条机技术发展与创新、自调匀整技术在并条机上的应用。随着纺织行业对技术装备的要求越来越高，新技术与科技发展日新月异，人工智能不仅能为纺纱装备赋能，更能有效降低人力资源成本，并条机技术也将朝着高速、高质、高智、低耗，绿色环保的方向大步迈进。

　　绍兴文理学院纺织科学与工程学院教授邹专勇在“新型纺纱技术在毛混纺纱产品开发中的应用”的报告中介绍了转杯纺技术和喷气涡流纺等新型纺纱技术的发展演变、产业现状、成纱过程与机理、产品优势等，并基于面向消费者的纱线产品设计和开发思路，系统阐述了转杯纺技术和喷气涡流纺在毛混纺产品开发中的现状、生产要点等，为新型纺纱技术纱线产品开发多样化提供了思路。他表示，未来，新型纺纱技术的应用还有很大空间，特别是在差异化特殊产品开发方面具有显著优势。

　　“纤维伸长率是影响纱线伸长率的关键参数，也是企业采购纤维时的一项重要考量因素。”美国国际棉花协会技术顾问利文·维拉斯特在“纤维与纱线伸长率对织造性能及织物质量的影响”的报告中指出，其团队对比了印度、巴西、美国、澳大利亚等不同产地的棉纤维伸长率，并探讨其对纱线伸长率、织造性能、织物伸长率和织物耐用性等的影响，结果显示美国棉花具有较高的伸长率，可赋予纱线更高的伸长率，使其在后续织造断头更少、织造效率更高、织物疵点更少，并在使用中表现出良好的耐洗涤性能。

　　此外，东华大学教学主任、教授高晶作“医用纺织品的研究与进展”报告；浙江省现代纺织技术创新中心新型纺纱与差别化纱线中试平台负责人方斌作“差别化纱线开发为传统面料科技赋能”的报告；青岛双清智能科技有限公司销售总监周杰作“AI验布与筒纱自动打包如何重塑效率与成本”的报告；日照裕华机械有限公司副总经理葛树厂作“智能纺纱装置赋能企业降本增效”的报告；吉林化纤集团有限责任公司华绒纺丝车间主任马小龙作“华绒产品的多元化开发与应用”的报告；江苏联发高端纺织技术研究院新品研发中心副主任汤成坦作“浅谈纺织新产品的研发设计及管控”的报告；杭州新天元织造有限公司总监王慧敏作“更环保的再生可持续时尚产品开发”的报告；愉悦家纺有限公司针织研发总监周艺作“针织家纺产品创新案例和趋势分享”的报告；上海创织纺织科技有限公司总经理段武海作“纤维×品牌需求：棉纺织企业的产品创新与供应链价值提升”的报告，集中分享了纺织行业科技发展最新成果与创新实践。

　　会议同期还举办了2025中国棉纺织高质量发展智库峰会、《棉纺织技术》第二十七次编委会、中国纺织工程学会第27届理事会棉纺织专业委员会成立会暨第一次工作会议、“白鲨杯”第十六届全国大学生纱线设计大赛评审等多项配套活动。会议期间还设立专门的科技成果展示区，展示了来自高校、科研机构、棉纺织企业的科技成果、新产品、新技术、新设备等，促进科技成果与企业需求的精准对接，推动科技成果转化与产业化应用。本次会议由中国棉纺织行业协会、全国棉纺织科技信息中心主办单位，湖北天门纺织机械股份有限公司冠名，青岛双清智能科技有限公司、日照裕华机械有限公司（日照品特裕华纺织科技有限公司）、吉林化纤集团有限责任公司、美国国际棉花协会协办，《棉纺织技术》期刊社、绍兴文理学院承办。